630噸油壓機有多種機型，常用有630噸四柱油壓機、630噸框架式油壓機、630噸臥式油壓機、630噸龍門液壓機等。本機是山東威力重工為客戶設計定做的一臺630噸框架式油壓機，用于SMC 、BMC\樹脂、 塑料等復合材料的加熱模壓成型工藝。630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機配備獨立的液壓泵站系統(tǒng)和伺服電控系統(tǒng)，便于散熱和移動控制，主機裝在地坑中，以混凝土澆筑地基，主機上配備安全爬梯和滑梁鎖緊裝置，機器后方配有送料裝置，前方取料，充分考慮了客戶生產(chǎn)現(xiàn)場的地形條件和工藝流程規(guī)劃。采購了解定做該設備的價格等更多信息，聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
630噸框架式油壓機
組成特點：
1、630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機采用框架式液壓機結構，機身為模塊化設計，四根立柱內置實心拉桿，抗拉強度高；控制系統(tǒng)為伺服驅動+工業(yè)觸屏式PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動和半自動控制，適用于smc復合材料制品模壓成型、LFT熱塑性產(chǎn)品成型、熱模鍛造等作業(yè)。
2、采用X型45°斜面導軌，間隙可調、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導軌間隙的影響；
3、滑塊高，與導軌接觸面大，抗偏載能力強；
4、精度高，重復定位精度和平行精度可達0.1mm；
5、630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機配備安全鎖緊裝置，一鍵鎖止，安全便捷，四根立柱外側都配有急停按鈕；
6、液壓泵站配備液壓油濾清裝置，可長久保持液壓油的清潔，使閥路運行更穩(wěn)定；
7、導軌配備全自動潤滑裝置，潤滑油的收集、過濾、注入自動循環(huán)，潤滑更高效；
8、導軌摩擦面經(jīng)過高頻淬火，表面硬度和強度大大加強，壽命更長。
630噸油壓機
框架式復合材料液壓機較四柱液壓機優(yōu)點：
復合材料液壓機設備比四柱液壓機要復雜一些，為了讓液壓機可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，在主機結構上有限元優(yōu)化設計，采用框架式結構。這樣的穩(wěn)固性好，與四柱液壓機一樣還是采用了以液體為介質傳遞能量，采用進口低噪音柱塞油泵，插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，高清潔度，采用人機互動的操作面板選擇，可實現(xiàn)定程，定壓兩種成型工藝。工作壓力行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內可調。
應用：
630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機適用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等復合材料的模壓成型。機器參數(shù)如臺面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制。 機器廣泛應用于汽車（保險杠、底護板、導流板頂棚等）、鐵路車輛（高鐵動車內飾）、建材/建筑（水泥擋板、埋地管材等）和電子/電氣領域（電表箱等）中的零、部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。
630噸伺服框架式復合材料油壓機
SMC復合材料模壓工藝是玻璃鋼復合材料成型工藝中生產(chǎn)效率高的一種。SMC復合材料模壓工藝有很多優(yōu)點：
1、成型周期短，適宜大量生產(chǎn)。
2、封閉模成型，沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散，作業(yè)環(huán)境好。
3、成型工藝簡單，易機械化及自動化，即使沒有熟練工人也能成型。
4、可成型大型制品。SMC模壓制品尺寸準確、表面光潔、制品外觀及尺寸重復性好、復雜結構也可一次成型、二次加工無需損傷制品等特點SMC復合材料模壓工藝的缺點：使用壓機，金屬模具，加熱裝置等，初期設備投資較大等。但規(guī)模生產(chǎn)可以降低其前期投資成本。
山東威力重工設計生產(chǎn)的630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機優(yōu)勢：
1、機身使用q255合金材質焊接而成，能在原有的強度上大幅度提高
2、630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機機身焊接時焊縫焊接，厚度不小于板材厚度的75%，焊后消除應力后加工
3、機身主要結構件的安全系數(shù)都是5以上
4、液壓缸采用焊銅導向增加液壓缸的使用壽命
5、選用知名高壓柱塞泵，伺服葉片泵，內齒合齒輪泵，提高 系統(tǒng)供油穩(wěn)定性
6、630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機安裝有高精密吸油濾網(wǎng)，保護油路運行
7、采用質優(yōu)插裝閥，華德等閥件組合油路，排量大，穩(wěn)定性強，不易損壞
8、對每一根焊接管路進行酸洗與除渣處理，確保管路內無殘渣
9、630噸油壓機_630噸框架式復合材料油壓機主要電器采用施耐德等元件，提高了整體質量。
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