本機(jī)是一款800噸四柱油壓機(jī)，用于車(chē)用蓄電池支架沖壓成型，機(jī)身結(jié)構(gòu)三梁四柱式，具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)四種操作方式，工作壓力、壓制速度、行程范圍可調(diào)節(jié)，并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動(dòng)循環(huán)，有定壓、定程二種成型工藝供選擇。適用于塑性材料的壓制工藝，如薄板拉伸、彎曲、翻邊、沖裁等，也可從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝等。。采購(gòu)了解該設(shè)備的定做價(jià)格，工期，致電聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
800噸冷沖壓油壓機(jī)-800噸四柱油壓機(jī)
800噸油壓機(jī)組成：
1、800噸油壓機(jī)_800噸冷沖壓液壓機(jī)_800噸四柱油壓機(jī)主機(jī)為三梁四柱立式結(jié)構(gòu)，它由機(jī)身、主缸、行程限位裝置、潤(rùn)滑裝置、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
2、上梁、滑塊、工作臺(tái)采用整體45號(hào)鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強(qiáng)度。
3、800噸油壓機(jī)_800噸冷沖壓液壓機(jī)_800噸四柱油壓機(jī)主柱采用45號(hào)圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠(yuǎn)不會(huì)生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤(rùn)滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤(rùn)滑供油流暢的特點(diǎn)。
4、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)中設(shè)有獨(dú)立的油液水冷卻過(guò)濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。
5、油箱：液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，油箱側(cè)面開(kāi)有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計(jì)、空氣濾清器等，油箱安裝時(shí)進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理。
6、管路：液壓管路系統(tǒng)密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優(yōu)良密封元件，可有效地防止?jié)B漏。管路布置整齊，并設(shè)置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動(dòng)。管路安裝時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化處理。
7、電氣控制系統(tǒng)PLC控制：電氣控制系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分，動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開(kāi)關(guān)等，大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)采用星型三角降壓依次起動(dòng)，電源采用三相四線(xiàn)制，AC380V，50HZ，先導(dǎo)電磁閥電壓為直流DC24V。
控制部分包括電氣箱、操作箱和移動(dòng)按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在800噸油壓機(jī)_800噸冷沖壓液壓機(jī)_800噸四柱油壓機(jī)右前立柱上，可完成對(duì)800噸油壓機(jī)_800噸冷沖壓液壓機(jī)_800噸四柱油壓機(jī)的全部動(dòng)作的控制，操作箱可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的操作，操作箱上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報(bào)警、監(jiān)視指示燈等。
如何選擇合適進(jìn)行的液壓機(jī)設(shè)備？
據(jù)自己實(shí)際需要，確定購(gòu)買(mǎi)規(guī)格，應(yīng)遵循以下原則：
①用戶(hù)要弄清楚企業(yè)加工工件是什么，對(duì)液壓機(jī)是不是有特殊要求？同時(shí)留有一定余量，考慮擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模后需求。
②液壓機(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于沖壓工藝力。但對(duì)工作行程較長(zhǎng)的工序，不僅僅是只要滿(mǎn)足工藝力的大小就可以了，同時(shí)考慮滿(mǎn)足其工作負(fù)荷曲線(xiàn)才行。
③液壓機(jī)的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率的要求。
④油壓機(jī)滑塊行程應(yīng)滿(mǎn)足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來(lái)。對(duì)于拉伸件，則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。液壓機(jī)的閉合高度、工作臺(tái)面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿(mǎn)足模具的正確安裝要求，對(duì)于曲柄壓力機(jī)，模具的閉合高度應(yīng)在壓力機(jī)的大裝模高度與小裝模高度之間。工作臺(tái)尺寸一般應(yīng)大于模具下模座50-70mm（單邊），以便于安裝，墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應(yīng)與模柄孔尺寸相符。
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